清晨的涪陵高新區，重慶匯科包裝有限公司的生產車間里已是一片忙碌景象：高速運轉的復合機吐出層層平整的薄膜，印刷機上各色油墨在食品級基材上精準附著，質檢人員正用放大鏡仔細檢查每一批次包裝的密封度與圖案精度……這條日產50萬只軟包裝的生產線，正源源不斷為烏江榨菜、德莊火鍋、衛龍食品等知名品牌輸送安全可靠的包裝產品。車間一角，匯科包裝總經理劉平正盯著新調試的無溶劑復合機，看著屏幕上不斷跳動的能耗數據，眼神里的專注與篤定，仿佛穿越回30多年前他初入行業時的模樣。
十年積淀：從車間學徒到管理骨干
1990年，剛從大學畢業的劉平回到涪陵，被分配到當地一家國營彩印廠。從設備安裝維修的學徒做起，他跟著老師傅鉆機器、記參數，很快便熟悉了每一臺設備的“脾氣”；后來轉崗操作工，他又在生產一線摸爬滾打，把塑料軟包裝的印刷、復合、制袋等工藝原理爛熟于心；憑借踏實肯干的勁頭，他逐步走上管理崗位，十年間一路成長為公司二把手。
“那十年，我像海綿吸水一樣學技術、悟管理，把軟包裝生產的全流程刻進了腦子里。”劉平說，正是這段系統的積淀，為他后來的創業之路打下了堅實基礎。
溫州頓悟：國產設備點亮創業夢想
2000年，隨著市場經濟的浪潮席卷全國，劉平萌生了“走出去看看”的想法。“總覺得自己的視野還不夠寬，想看看外面的企業是怎么干的。”帶著十年積累的行業經驗，他南下浙江溫州，進入當地一家軟包裝印刷企業擔任生產副總。
在溫州的日子里，劉平一邊學習更先進的生產技術，一邊琢磨溫州商人“敢闖敢試、人人都是業務員”的經商理念。一次設備考察中，他發現了一個關鍵信息：當地企業普遍采用的國產軟包裝設備，單臺僅需20到30萬元，雖價格遠低于7500多萬元的進口設備，卻能生產出達到進口設備80%以上品質的產品。
“那一刻，我突然覺得‘自己當老板’不是遙不可及的夢——有技術、有理念，再加上性價比高的國產設備，創業的路徑一下子清晰了。”
從零起步：從300平米農房到高新區現代化廠房
帶著創業的篤定，劉平同年回到涪陵，與合伙人共同創辦了一家小型塑料軟包裝印刷廠。他把在溫州學到的“全員跑業務”理念落到實處，帶著樣品跑遍涪陵的大小食品廠，一點點積累客戶。2002年，他們租用的涪陵荔枝街道蒿枝壩村一棟300平方米農房正式投產，這便是匯科包裝的雛形。
隨著業務量逐年增長，300平米的空間漸漸捉襟見肘。2011年，劉平與合伙人決定擴大規模，將目光投向了涪陵高新區。“這里有完善的配套、便捷的交通，更重要的是政府部門的服務讓我們踏實。”他們征用50多畝土地，成立重慶匯科包裝有限公司，并于2013年正式投產。新廠區的設計產能比老廠提升了2倍多，現代化的廠房里，一批批國內先進設備陸續進場，為產品質量與產能提升提供了硬件支撐。
破局成長：從虧損困境到頭部企業
然而，新廠投產初期并非一帆風順。受涪陵部分小型榨菜廠被市場淘汰影響，匯科包裝客戶減少、市場收縮，前三年一度陷入虧損。“那段時間，我們天天開會梳理問題，最后達成共識：必須調整戰略，往‘高、精、尖’走。”劉平回憶，他們重新定位市場，篩選優質客戶群，組建專業人才隊伍，主動對接行業頭部企業。
轉機出現在2016年。憑借穩定的品質與定制化服務能力，匯科包裝相繼與涪陵榨菜集團、中鹽集團、太極集團等建立合作，隨后又將業務擴展到重慶火鍋底料、休閑食品等領域，客戶遍布西南及湖北、湖南等地。如今，公司年產值達1億多元，年產量超30億只包裝，成為重慶軟包裝印刷行業的標桿企業。
聚力前行：政府賦能與黨建引領共促發展
“企業能走到今天，離不開地方政府的支持。”劉平感慨道。涪陵高新區（涪陵綜保區）管委會、區經信委等部門在企業建設、生產過程中，全程提供手續辦理、政策引導、技術指導等支持；管委會還專門安排企業服務專員，全天候協調解決實際困難。
在黨組織的引導下，匯科包裝的黨員隊伍從最初的5人發展到18人，約占員工總數的16%，成為生產經營中的骨干力量。員工在重慶市印刷技能大賽中屢獲一、二等獎，公司也先后獲評高新技術企業、重慶專精特新中小企業，成為重慶工商大學實訓基地，還參與了榨菜包裝行業國家標準的制定。
綠色未來：以科技與品質邁向行業前沿
走進如今的匯科包裝，綠色發展理念貫穿生產全程。響應“碳中和”號召，公司通過技術創新與管理優化降低生產能耗，推動綠色包裝研發。“我們的無溶劑復合技術能減少90%的有機揮發物排放，新上的回收系統可將邊角料利用率提升至95%。”劉平介紹。
從300平米的農房小廠，到擁有110多名員工、現代化生產線的行業頭部企業，匯科包裝的成長軌跡里，印刻著劉平與團隊“用科技和品質改善軟包裝”的初心。“未來，我們要成為中國領先的包裝制造商，共創人類美好生活。”站在新起點，劉平與匯科包裝正以綠色發展為筆，書寫著軟包裝行業可持續發展的新篇章。
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